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Kawasaki Roboticsの50年 ーものづくり革新の旗手として | ANSWERS(アンサーズ) | つぎの社会に向かうKawasakiのこたえ | 川崎重工業

Kawasaki Roboticsの50ねん ーものづくり革新かくしん旗手きしゅとして

公開こうかい2017.10.31

川崎重工かわさきじゅうこう産業さんぎょうようロボット事業じぎょう創始そうしして2018ねんで50ねんむかえます。その歴史れきしは、日本にっぽんだけでなく世界せかいのものづくりにおけるロボット活用かつよう歴史れきしそのものであり、川崎重工かわさきじゅうこうつねにリーディングカンパニーとして牽引けんいんしてきました。そしていまあらたなロボット活用かつよう指針ししんしめしています。

産業さんぎょうようロボットの創始とリーダーとしての半世紀

1966ねん1人ひとりのアメリカじん科学かがくしゃ日本にっぽんでの産業さんぎょう講演こうえんかいまねかれました。招待しょうたいされたのは「ロボットのちち」とばれるジョセフ・エンゲルバーガー博士はかせで、招待しょうたいしたのは川崎重工かわさきじゅうこうきゅう川崎かわさき航空機こうくうき)。産業さんぎょうようロボットの講演こうえんかいでした。

博士はかせは、世界せかい最初さいしょ産業さんぎょうようロボットの製造せいぞう会社かいしゃ「ユニメーションしゃ」を設立せつりつして産業さんぎょうようロボット「ユニメート」を発表はっぴょうしていました。博士はかせは、アメリカでの経験けいけんから講演こうえんかい参加さんかしゃは10にんぐらいと予想よそうしていたそう。しかし200にんえる国内こくない企業きぎょう経営けいえいしゃせる盛況せいきょうぶりで、講演こうえん質疑しつぎ応答おうとうは2あいだあまりもつづいたといいます。

アメリカでは、労働ろうどう組合くみあい職能しょくのうべつたんのうこう組合くみあいであり、産業さんぎょうようロボットは「仕事しごとうばうもの」との反発はんぱつがあって普及ふきゅう遅々ちちとしてすすみませんでした。一方いっぽう、1960年代ねんだい日本にっぽん高度こうど成長せいちょうはいり、若年じゃくねん労働ろうどうりょく不足ふそく深刻しんこくしていました。また日本にっぽんでは『鉄腕てつわんアトム』などの「ロボットはひとたすける」イメージやしたしみがあり、ものづくりの自動じどう無人むじんへの関心かんしんつよまっていました。

川崎重工かわさきじゅうこうは、1968ねんにユニメーションしゃ産業さんぎょうようロボットにかんする技術ぎじゅつ契約けいやくむすび、国産こくさんします。これが日本にっぽんにおける産業さんぎょうようロボットの創始そうしであり、2018ねんには50ねんむかえます。それは同時どうじに、世界せかいのものづくりにおけるロボット活用かつよう歴史れきしそのものでもあるのです。

1969ねんには、わがくにはつ油圧ゆあつ駆動くどうしきロボット「川崎かわさきユニメート2000がた」の国産こくさん成功せいこうします飛躍ひやくへの転機てんきとなったのは1973ねん自動車じどうしゃボディのスポット溶接ようせつようとして、ユニメートがトヨタ自動車とよたじどうしゃ日産自動車にっさんじどうしゃ相次あいついで採用さいようされたのです。これが日本にっぽん自動車じどうしゃメーカーで産業さんぎょうようロボットが大量たいりょう使つかわれるきっかけとなりました。

そしていま川崎重工かわさきじゅうこうのロボット事業じぎょうつぎなるはん世紀せいきけたあらたな指針ししんしめしています。

日本にっぽん産業さんぎょうひろ裾野すそのがロボットの「融合ゆうごう技術ぎじゅつ」をみが

産業さんぎょうようロボットのはん世紀せいき歴史れきしは、えることのない技術ぎじゅつ革新かくしん歴史れきしでもありました。油圧ゆあつ空気圧くうきあつ駆動くどうから位置いち指令しれいによりモータの回転かいてん角度かくど回転かいてん速度そくどえられる制御せいぎょ精度せいどたかいサーボモータの導入どうにゅう動作どうさ範囲はんいひろ高度こうど軌跡きせき制御せいぎょができる機能きのう実現じつげん、より人間にんげんうごきにちか柔軟じゅうなん動作どうさ実現じつげんする機構きこう開発かいはつ、マイクロプロセッサーの高性能こうせいのうによる機構きこううごきの演算えんざん処理しょり高速こうそく等々とうとう

そもそもロボット工学こうがくは、「融合ゆうごう技術ぎじゅつ」そのもの。日本にっぽんには機械きかいやエレクトロニクス、センサーなどのさまざまな技術ぎじゅつととのい、融合ゆうごうしやすかったことがロボットの革新かくしんうながしました。

川崎重工かわさきじゅうこう ロボットビジネスセンターの真田さなだ ともてん 営業えいぎょう企画きかく部長ぶちょうは、「たとえば自動車じどうしゃボディーの溶接ようせつラインでは、1だいくるま左右さゆう6だいずつ合計ごうけい12だいのロボットが一斉いっせい作業さぎょうおこない、1分間ふんかんに1だい完成かんせいしゃ高速こうそく立役者たてやくしゃになっています。それらのロボットは、けっして衝突しょうとつ干渉かんしょうきないよう制御せいぎょされています」と説明せつめいします。

川崎重工かわさきじゅうこうは、半導体はんどうたい製造せいぞう分野ぶんやでもロボット活用かつようをリードしてきました。微少びしょうちりゆるされない半導体はんどうたいウェハの搬送はんそうをクリーンルームないおこなうクリーンロボットがそれで、これにより半導体はんどうたい産業さんぎょう歩留ぶどまりの向上こうじょうなどに貢献こうけん。この分野ぶんやける川崎重工かわさきじゅうこうのシェアは50%をえ、クリーンロボットの技術ぎじゅつは、おなじくクリーン環境かんきょうでのものづくりが必要ひつよう食品しょくひん医薬いやく分野ぶんやへとつながっています。

2009ねん上市かみいちされた高速こうそくピッキングロボットは、パラレルリンクしきばれるタイプのしんロボットで、部品ぶひん商品しょうひん吸着きゅうちゃくしてならなおしたり箱詰はこづめにしたりします。しんロボットの登場とうじょうにより食品しょくひん薬品やくひん化粧けしょうひんなどのロボットを導入どうにゅうできずにいた分野ぶんやでの活用かつようひろまり、その実績じっせきから電気でんき電子でんし機械きかい部品ぶひんてや整列せいれつなどにも活用かつようされるようになりました。

川崎重工かわさきじゅうこう坂出さかいで工場こうじょうにある造船ぞうせんよう鋼板こうはん溶接ようせつロボット。「社内しゃない需要じゅよう」が技術ぎじゅつ向上こうじょう起点きてんになっています

真田さなだ部長ぶちょうは、「川崎重工かわさきじゅうこう技術ぎじゅつ革新かくしんをリードできたのには2つの理由りゆうがあります。まず、おきゃくさまに密着みっちゃくしてとも課題かだい解決かいけつのソリューションを開発かいはつしてきたこと。もう1つがロボット単体たんたいではなくシステムとして導入どうにゅうすることで適用てきようノウハウの蓄積ちくせきすすみ、ロボットのあらたな分野ぶんやでの活用かつよう挑戦ちょうせんしやすかったことです」とかたります。

課題かだい解決かいけつのソリューションを開発かいはつするとは、まさに作業さぎょう内容ないよう手順てじゅん分析ぶんせきし「ロボットになにをやらせると課題かだい解決かいけつできるか」を実現じつげんすることであり、ここで重要じゅうようなのは、川崎重工かわさきじゅうこう自身じしん多様たよう製品せいひん総合そうごうメーカーであることになりません。川崎重工かわさきじゅうこうには、航空機こうくうきふね、モーターサイクルなど多様たよう事業じぎょう領域りょういきがあり、ものづくりの高度こうどこう品質ひんしつのための総合そうごうてき視点してんでロボット導入どうにゅう提案ていあんできるのです」真田さなだ部長ぶちょう

総合そうごうてき視点してんでの検証けんしょうがシステムうながし、機構きこう設計や制御手法などを他分野へと展開しやすくしました。ロボット業界では、「川崎重工は大手メーカーに強い」と言われるのも、ソリューション開発と新たな活用策の創造が、大手メーカーの抱える多様な課題に応えられたからです。

「おきゃくさまが産業さんぎょうようロボットの導入どうにゅう決断けつだんされるさいには、『実績じっせき』を非常ひじょう重視じゅうしされます。問題もんだいなくうごいているか、期待きたいした効果こうかしているかです。そのてん川崎重工かわさきじゅうこうは、社内しゃない需要じゅようこたえるかたち試作しさくしたり検証けんしょうしたりしているため、おきゃくさまは安心あんしんして導入どうにゅう検討けんとうできるのです」(真田さなだ部長ぶちょう

Kawasakiのロボットができるまで(@川崎重工かわさきじゅうこう明石あかし工場こうじょう

01 ロボット製造せいぞうは、「土台どだい」となる減速げんそくとアームベースのけからはじまります。くろえるあなにアーム(うで)がけられていきます
02 下部かぶからアームをつなぎしていきます。同時どうじに、アームの「関節かんせつ部分ぶぶんにあるモーターなどへの配線はいせんほどこされます
03 こちらはひろ動作どうさ範囲はんい余裕よゆう搬能りょくをもつ、スポット溶接ようせつよう高速こうそくロボット
04 完成かんせい検査けんさライン。Lがた黄色おうしょく部品ぶひん検査けんさようおもりで、これをけてアームの旋回せんかい前後ぜんご上下じょうげ回転かいてん、ひねりなどの動作どうさ試験しけんおこないます

ロボットをもっと手軽てがるに、身近みぢか利用りようできる仕組しくみづくり

川崎重工かわさきじゅうこう 精密せいみつ機械きかいカンパニーの橋本はしもと 康彦やすひこ ロボットビジネスセンターちょう(2017ねん当時とうじ)が、「産業さんぎょうようロボットはやっとスタート地点ちてんった」ととおり、ロボットはいまあらたな領域りょういき活用かつようされる時代じだいはいりました。

たとえば医療いりょう分野ぶんやでは、医療いりょう機器ききメーカーのシスメックスとの合弁ごうべん設立せつりつしたメディカロイドしゃから、ハイブリッド手術しゅじゅつなどで要求ようきゅうされる広範囲こうはんい患者かんじゃ移動いどう機能きのう実現じつげんした手術しゅじゅつだい「Vercia(ヴェルシア)SOT―100」を発売はつばいしました。患者かんじゃ負担ふたんすくないていおかせかさね外科げか手術しゅじゅつのために、アンギオ(血管けっかん造影ぞうえい装置そうち)などX線えっくすせん透視とうし画像がぞうながらのカテーテル手術しゅじゅつ、さらにカテーテル手術しゅじゅつ外科げか手術しゅじゅつ併用へいようしてひらきむね開腹かいふくをできるかぎちいさくし、手術しゅじゅつ時間じかんみじかくする「ハイブリッド手術しゅじゅつ」が成果せいかをあげています。ハイブリッド手術しゅじゅつにはアンギオやMRT(磁気じきせい共鳴きょうめい放射ほうしゃ治療ちりょう装置そうち)をそなえた手術しゅじゅつしつで、執刀しっとう手術しゅじゅつをしながら画像がぞう撮影さつえい確認かくにんをするため患者かんじゃ位置いち姿勢しせい制御せいぎょする必要ひつようがあります。これを簡単かんたんかつすみやかにおこなうことを可能かのうにしたのがVerciaです。現在げんざいは、医師いし操作そうさによって手術しゅじゅつ支援しえんおこなうロボットの開発かいはつすすめています。

また、近年きんねんのエポックメイキングな製品せいひんは、そううでスカラロボット「duAro(デュアロ)」です。ひと1にんぶんのスペースに設置せっちできて、随時ずいじ移動いどう可能かのうな2ほんうでったロボットで、なすべき作業さぎょうまなばせるティーチングもタブレット端末たんまつ簡単かんたんおこなえます。duAroの登場とうじょうにより、従来じゅうらい産業さんぎょうようロボットを導入どうにゅうしづらかった「製品せいひん寿命じゅみょうみじかく、少量しょうりょう品種ひんしゅ生産せいさん」の現場げんばでもロボット導入どうにゅう可能かのうになりました。

duAroが精肉せいにくのバックヤードでにくをトレーにうつしている様子ようす両手りょうてのへらを使つかい、じつくずれをこしません

duAroは、その価格かかくやすさもあって中小ちゅうしょう企業きぎょう工場こうじょう、いわゆるまち工場こうじょうでのロボット活用かつようをも実現じつげんしています。スーパーマーケットのバックヤードでduAroがにくり、パックめをしているというのもゆめはなしではなくなりました。

真田さなだ部長ぶちょうは、「duAroをもっと活用かつようしてもらうために『ロボット派遣』というレンタルサービスも用意しています。繁忙の差が大きな現場や付加価値を上げにくい製造現場で、固定費を増やさずに効率化を追求できます。導入にあたっての治具の工夫などもお手伝いしています」と語ります。

まさにだれもが活用かつようできる産業さんぎょうようロボットのあらたなソリューションの提供ていきょうはじまっているのです。

Kawasakiロボットの沿革えんかく
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川崎重工業かわさきじゅうこうぎょう株式会社かぶしきがいしゃ
常務じょうむ執行しっこう役員やくいん
精密せいみつ機械きかいカンパニー
ロボットビジネスセンターちょう
※2017ねん10がつ当時とうじ
橋本はしもと 康彦やすひこ

3つの社会しゃかい課題かだいこたえる「共存きょうぞん協調きょうちょう」のロボットソリューション

この50年間ねんかん産業さんぎょうようロボットは、自動車じどうしゃ電気でんき電子でんし部品ぶひんなどのものづくりの分野ぶんや活躍かつやくしてきました。信号しんごう処理しょりのデジタル機構きこう開発かいはつ進化しんかなどにより、ロボットは小型こがたでありながら高速こうそくに、さらに高度こうど仕事しごとをこなせるようになりました。

いまや、こう品質ひんしつ価格かかく競争きょうそうりょくつよ製品せいひん製造せいぞうは、ロボットの助力じょりょくなしでは不可能ふかのうです。経済けいざい成長せいちょういちじるしい中国ちゅうごくやアジア、さらには抵抗ていこうかんつよかった欧米おうべい諸国しょこくでも急速きゅうそく導入どうにゅうされるようになったのも、ロボットなしのものづくりがありなくなったことを物語ものがたっています。

先進せんしん工業こうぎょうこくつぎなる50ねん俯瞰ふかんするとロボットのミッションはあきらかです。つまり、①高齢こうれいにより労働ろうどうりょく減少げんしょうすることに対応たいおうする、②技能ぎのう伝承でんしょうして付加ふか価値かちたか製品せいひんして経済けいざい成長せいちょうささえる、③高齢こうれいだけでなく医療いりょう福祉ふくし全般ぜんぱん寄与きよする、の3つです。そのためにはロボットにもとめられる機能きのう特性とくせいおおきくわってきます。

まず「労働ろうどうりょく人口じんこう減少げんしょう」に対応たいおうするものであること。日本にっぽん世界せかい最大さいだいのロボット生産せいさんこくであり、近年きんねんまでは最大さいだいのロボット利用りようこくでした。しかし人口じんこう1まんにんたりのロボット稼働かどう台数だいすうは300だいで、稼働かどうりつは3%にとどまります。一方いっぽう韓国かんこくでは6%にのぼります。日本にっぽんでは2015ねんから60ねんまでのあいだに、毎年まいとし平均へいきんして64まんにん労働ろうどうりょくつづけます。減少げんしょうぶん半分はんぶんでもロボットがになうようになれば、日本にっぽん産業さんぎょう持続じぞくてきちからられるのです。

そのためにはロボットを活用かつようできるひろげなければなりません。そううでスカラロボット「duAro」は、小型こがたことなる仕事しごと柔軟じゅうなんにこなし、衝突しょうとつ安全あんぜん機能きのうそなえることで人間にんげんとの共存きょうぞん可能かのうです。また、安価あんか導入どうにゅうコストで製品せいひん寿命じゅみょうみじかいものづくりの現場げんば活用かつようできます。duAroは、労働ろうどうりょく減少げんしょうする時代じだいへの川崎重工かわさきじゅうこうの1つ解答かいとう提示ていじでした。

2つは、熟練じゅくれんしゃ技能ぎのうぎ、さらにその技術ぎじゅつ初心者しょしんしゃにトレーニングして、技能ぎのうつたえることもできる「Successor(伝承でんしょうしゃ)」シリーズの導入どうにゅうです。Successorは、遠隔えんかく協調きょうちょう技術ぎじゅつとAI技術ぎじゅつにより、熟練じゅくれんしゃ技能ぎのうをロボットおよび初心者しょしんしゃつたえることのできる革新かくしんてき技術ぎじゅつです。

そして、3つ医療いりょう分野ぶんやへのロボット技術ぎじゅつ投入とうにゅうです。手術しゅじゅつ支援しえん手術しゅじゅつのトレーニングなどによる施術しじゅつリスクの低減ていげんほか、ベッドが自動的じどうてき寝返ねがえりをさせてとこずれなどのいたみを緩和かんわするなど患者かんじゃ支援しえん分野ぶんやでもロボット活用かつよう期待きたいされています。

ものづくりの効率こうりつをめざして進化しんかしてきたロボットは、これからより人間にんげんと「共存きょうぞん協調きょうちょう」するようになっていきます。そのなかわたしたちKawasakiは、ひとのすぐそばにあって、気軽きがる利用りようして一緒いっしょはたらく「duAro」のような「共存きょうぞん」ロボット、技能ぎのう伝承でんしょうロボットのような「協調きょうちょう」ロボットなどをつうじ、あたらしいかんがかた具体ぐたいしていきます。わたし産業さんぎょうようロボットの世界せかいは、事業じぎょう創始そうしから50ねんて、ようやくスタート地点ちてんったともおもっています。

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川崎重工業かわさきじゅうこうぎょう株式会社かぶしきがいしゃ
精密せいみつ機器ききカンパニー
ロボットビジネスセンター
営業えいぎょう企画きかく
部長ぶちょう
真田さなだ ともてん

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