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導入事例:Factory-ONE 電脳工場EX・MF (MRP版) 新晃グループ様 - 株式会社エクス

生産せいさん管理かんりシステム・クラウドがたEDIサービス|Factory-ONE 電脳でんのう工場こうじょうの「エクス」

しんあきらグループ電気でんき機械きかい器具きぐ製造せいぞうぎょうMRPばん
新晃工業しんこうこうぎょう株式会社かぶしきがいしゃあたらしあきら空調くうちょう工業こうぎょう株式会社かぶしきがいしゃきゅう岡山おかやま新晃工業しんこうこうぎょう株式会社かぶしきがいしゃさま

システム戦略せんりゃくもとづきグループ3しゃのシステムを統合とうごう


新晃工業しんこうこうぎょう株式会社かぶしきがいしゃは、業務ぎょうむよう空調くうちょう機器きき開発かいはつ設計せっけい販売はんばい手掛てがける総合そうごうメーカー。「ゆたかな創造そうぞうりょくほこれる品質ひんしつ」の経営けいえい理念りねんのもと、技術ぎじゅつりょく向上こうじょうこう効率こうりつしょうエネルギー機器きき開発かいはつにより業界ぎょうかいをリードし、信頼しんらいせいたかい、画期的かっきてき製品せいひん提供ていきょうつづけています。今回こんかいのシステムさい構築こうちく対象たいしょうは、新晃工業しんこうこうぎょうと、子会社こがいしゃでその製造せいぞうにな岡山おかやま新晃工業しんこうこうぎょう株式会社かぶしきがいしゃげんあたらしあきら空調くうちょう工業こうぎょう株式会社かぶしきがいしゃ 岡山おかやま工場こうじょう)、あたらしあきら空調くうちょう工業こうぎょう株式会社かぶしきがいしゃげんあたらしあきら空調くうちょう工業こうぎょう株式会社かぶしきがいしゃ 神奈川かながわ工場こうじょう)の3しゃ会社かいしゃ文化ぶんかやしくみ、さらにシステムにたいするかんがかたことなる3しゃ基幹きかんシステムを統合とうごう刷新さっしんし、グループあいだでのシームレスなデータのやりとりにより、大幅おおはば効率こうりつ内部ないぶ統制とうせい実現じつげんされました。


 新晃工業しんこうこうぎょう株式会社かぶしきがいしゃ
   管理かんり本部ほんぶ 情報じょうほうシステム 執行しっこう役員やくいん 部長ぶちょう 川中かわなか はじめ さま
   営業えいぎょう本部ほんぶ 情報じょうほうシステム 原価げんかグループ 係長かかりちょう 奥本おくもと 純弘よしひろ さま

しんシステム導入どうにゅう経緯けいい

2006ねん中期ちゅうき経営けいえい計画けいかく発表はっぴょうされ、成長せいちょう計画けいかく方針ほうしんのもと、システム戦略せんりゃくとしてつぎ主要しゅようなテーマがあたえられました。
 (1)当時とうじグループないには3つの会社かいしゃ新晃工業しんこうこうぎょう岡山おかやま新晃工業しんこうこうぎょう以下いか本社ほんしゃ岡山おかやま工場こうじょう)、あたらしあきら空調くうちょう工業こうぎょう以下いか神奈川かながわ工場こうじょう)があり、それぞれの会社かいしゃ存在そんざいする老朽ろうきゅうした基幹きかんシステムのさい構築こうちくとグループ全体ぜんたいとしてのシステム統合とうごう実施じっし
 (2)効率こうりつだけではなく、内部ないぶ統制とうせい対応たいおうできるしくみの構築こうちく

おなじグループ企業きぎょうとはいえ、かんがかたちがう3しゃのシステムを統合とうごうしなければならず、そのためにも企業きぎょう垣根かきねえたグループあいだでの相互そうご理解りかい必要ひつようかんがえ、1ねん以上いじょう歳月さいげつをかけて関係かんけいしゃへのヒアリングと説明せつめいおこないました。ヒアリングではシステムにたいする要望ようぼう不安ふあん解消かいしょうはもちろんのこと、システムにたいする各社かくしゃ経営けいえいそう実際じっさいにシステムを使つか方々かたがた理解りかいることに注力ちゅうりょくしました。

ヒアリングの結果けっかしんシステムさい構築こうちくプロジェクトとしてシステム戦略せんりゃく企画きかくあんがまとまり、神奈川かながわ工場こうじょう本社ほんしゃ岡山おかやま工場こうじょう新晃工業しんこうこうぎょうじゅんさい構築こうちくすることがまりました。

※プロジェクト全体図挿入

Factory-ONE 電脳でんのう工場こうじょうMF選定せんていのポイント(神奈川かながわ工場こうじょう本社ほんしゃ岡山おかやま工場こうじょう

 (1)個別こべつ生産せいさんかえし生産せいさんの2つの生産せいさん形態けいたい存在そんざいするため、ハイブリッド生産せいさん対応たいおうしていたこと
 (2)Factory-ONE 電脳でんのう工場こうじょうMFは開発かいはつ言語げんごがVisual Basic、データベースがORACLEで、さらにプログラムソースが公開こうかいされていたてん社内しゃないにVisual BasicやORACLEのスキルをもつリソースがあり、不測ふそく事態じたいしょうじても自社じしゃ対応たいおうできると判断はんだんしたため

 (A)神奈川かながわ工場こうじょう
 ●システムさい構築こうちく苦労くろうしたてん

生産せいさん管理かんりパッケージはそのままでは使つかえず、システムとの連携れんけい、また新晃工業しんこうこうぎょうとのシステム連携れんけい考慮こうりょしながらシステムの適用てきよう設計せっけいすすめなければなりませんでした。導入どうにゅう運用うんようフェーズではシステムにれていなかったため、入力にゅうりょく作業さぎょうなど現場げんばたい毎日まいにち深夜しんやおよ残業ざんぎょう作業さぎょうをおねがいしなければならなかったのが苦労くろうしたてんです。適用てきよう設計せっけいについては、まずはおたがいをることからはじまるのがものづくりですが、システム構築こうちく例外れいがいではなく、ユーザーがわ立場たちばになればパッケージそのものをるのに大変たいへん労力ろうりょく忍耐にんたい必要ひつようであり、ぎゃくにベンダーがわ立場たちばになれば、お客様きゃくさまるのに大変たいへん労力ろうりょく忍耐にんたい必要ひつようでした。システムされていないところをシステムしなければならないところが一番いちばん苦労くろうしたてんであり、キツかったとえます。

 ●導入どうにゅう効果こうか

しんシステムの導入どうにゅうにより生産せいさん管理かんり業務ぎょうむ効率こうりつはかれた結果けっか当初とうしょ工数こうすう削減さくげん目標もくひょう達成たっせいし、残業ざんぎょうあきらかにって大幅おおはばなコスト削減さくげんつながりました。

 (B)本社ほんしゃ岡山おかやま工場こうじょう

 ●システムさい構築こうちく苦労くろうしたてん

本社ほんしゃ岡山おかやま工場こうじょうのシステムは、神奈川かながわ工場こうじょうのシステムをスライドさせましたが、やはり現場げんば入力にゅうりょく作業さぎょうなどにれるまでは神奈川かながわ工場こうじょう同様どうよう毎日まいにち深夜しんやおよ残業ざんぎょう作業さぎょう現場げんばにおねがいしなければなりませんでした。また稼働かどうしはじめてから1ねん経過けいかした時点じてんでもシステム機能きのう充分じゅうぶん発揮はっきされていなかったこと、そして、その時点じてんでは導入どうにゅう効果こうかえてなかったことなどにより、しんシステムにたい疑問ぎもんこえがでてくるなか作業さぎょうをおねがいしなければならなかったことに苦労くろうしました。

 ●導入どうにゅう効果こうか

どんな状況じょうきょうにあっても「システムは2ねんたったら評価ひょうかされるんですよ」とはなしてくれたエクスSEの言葉ことばどおり、2ねん以降いこう現場げんばではようやくしんシステムにもれ、システムの機能きのうわかるようになってきたことで徐々じょじょ評価ひょうかがってきました。評価ひょうかとしては、

(a)内部ないぶ統制とうせい準拠じゅんきょするシステムの成果せいかあらわれた

(b)最初さいしょねらっていた導入どうにゅうによる目標もくひょう削減さくげん工数こうすうちかかたちで、削減さくげんはかれるようになった。とくにハンディターミナルの導入どうにゅうは、受入うけいれラベルの自動じどう発行はっこうなど受入うけい業務ぎょうむ効率こうりつ貢献こうけんし、現場げんばからは端末たんまつ追加ついか要望ようぼうまでてきた。また、その相乗そうじょう効果こうかとしてロケーション管理かんり精度せいどがり、材料ざいりょうがまとまった

Factory-ONE 電脳でんのう工場こうじょうEX選定せんていのポイント(新晃工業しんこうこうぎょう

システムさい構築こうちく最後さいごとなったのはグループない設計せっけい販売はんばいにな新晃工業しんこうこうぎょうで、基幹きかんシステムは販売はんばい管理かんり利用りようしていました。新晃工業しんこうこうぎょうではかく工場こうじょうさい構築こうちくプロジェクトと並行へいこうして要件ようけん定義ていぎしょ作成さくせいされており、そこには、以下いかの2つの絶対ぜったい要件ようけんかれていました。
  (1)お客様きゃくさまとの取引とりひきでは仕様しよう変更へんこう頻発ひんぱつするというしょう慣習かんしゅう考慮こうりょし、しんシステムにその対策たいさく反映はんえいさせる
  (2)営業えいぎょう入力にゅうりょくしやすいシステムの実現じつげん

上記じょうき2つの絶対ぜったい要件ようけんたすべく、パッケージメーカー4しゃによりコンペが実施じっしされ、のべ4日間にちかんにわたってプレゼンと選考せんこう作業さぎょうつづきました。プレゼンでは各社かくしゃ提示ていじされた価格かかく各社かくしゃ各様かくようで、まったくちがっていたことにおどろきました。選定せんてい基準きじゅんとしては、やすかろうあくかろうは駄目だめたかかろうりょうかろうも駄目だめ総合そうごうてきなコストパフォーマンスとバランス、かく工場こうじょう導入どうにゅうちゅうのFactory-ONE 電脳でんのう工場こうじょうMFとの連携れんけいにおける親和しんわせい考慮こうりょし、要件ようけん定義ていぎしょもとづいてポイントをけながら、システム選定せんていおこないました。その結果けっか最終さいしゅう決定けっていしたのがFactory-ONE 電脳でんのう工場こうじょうEXでした。

 ●システムさい構築こうちく苦労くろうしたてん

プロジェクトをすすめていくうえ注意ちゅういしなければならなかったのは、きゅうシステムはどういちシステムを使つかっていながら東京とうきょう大阪おおさか名古屋なごやの3事業じぎょうしょにおいて運用うんよう方法ほうほうがそれぞれちがっていたてんです。運用うんよう方法ほうほう統一とういつし、1つのパッケージとして機能きのうさせることが導入どうにゅう成功せいこうさせるための必須ひっす条件じょうけんでした。そこで3事業じぎょうしょ運用うんよう統一とういつはかるため、設計せっけいフェーズでは以下いか効果こうかねらってプロトタイピング手法しゅほう採用さいようしました。

  (1)絶対ぜったい要件ようけんの1つであるしょう慣習かんしゅう認識にんしきについて、エクスと新晃工業しんこうこうぎょうあいだでのズレを防止ぼうし

  (2)完成かんせいひんイメージをせながらヒアリングをおこなうことで、はや段階だんかいから現場げんば統一とういつさせたシステム運用うんよう教育きょういく意識いしきけをはかる(とく営業えいぎょうがデータ入力にゅうりょく最初さいしょおこなわなければならないことの意識いしきけ)

しかし、下記かき理由りゆうにより導入どうにゅうスケジュールにおくれがしょうじ、そのリカバリーにもっと苦労くろうしました。

  (1)かく事業じぎょうしょにおける意見いけん窓口まどぐち一本いっぽん出来できていなかった

  (2)現場げんばにおけるきゅうシステムとしんシステムとの運用うんようちがいをめることに時間じかんようした

その対策たいさくとして、

  (1)かく事業じぎょうしょ意見いけんげるための窓口まどぐち一本いっぽん

  (2)プロジェクトメンバーに営業えいぎょう業務ぎょうむ工場こうじょう経験けいけんがあり、PCに精通せいつうしているメンバーを選出せんしゅつ

  (3)スケジュールをおくらせるとそのままズルズルと全体ぜんたいスケジュールがずれるため、完成かんせいであってもかり運用うんようにてリリースし、
  本番ほんばん運用うんようまで操作そうさ練習れんしゅうができるようにした

上記じょうき(3)についてはプロジェクト責任せきにんしゃ判断はんだんでしたが、当初とうしょプロジェクトメンバーないには未完成みかんせい状態じょうたいでシステムをかり運用うんようすることに懸念けねんこえもありました。しかし、この未完成みかんせい状態じょうたいでのかり運用うんようが、結果けっかとして成功せいこうへのアドバンテージとなり、以下いか効果こうかをもたらすことができました。

  (1)営業えいぎょうたいし、最初さいしょのデータは営業えいぎょう入力にゅうりょくしなければならないという認識にんしきたせることができた

  (2)営業えいぎょうがデータ入力にゅうりょくすることにより、つぎのステップが簡略かんりゃく効率こうりつできるという認識にんしきたせることができた

  (3)管理かんり部門ぶもんがわで、経営けいえいじょうたいデータがることができるとわかった

 ●導入どうにゅう効果こうか

こうしてかり運用うんよう時間じかん経過けいかするにつれ、現場げんば担当たんとうしゃのシステム運用うんようたいする理解りかいふかまり、システムそのものにたいする評価ひょうかのぼっていきました。また、システム統合とうごうによる効率こうりつはもちろんのこと、えるはかれたことで、決算けっさんにおいても着地ちゃくちてんでのめの数字すうじえ、みがきっちりできたことなどが効果こうかとしてげられます。

3しゃのシステム統合とうごう成功せいこう要因よういん

今回こんかいのプロジェクト成功せいこう要因よういんはまず、プロジェクト推進すいしんメンバーがそれぞれ根気こんきねばりをもって自身じしん責務せきむたしたこととげられます。つぎに、かく会社かいしゃ経営けいえいそう現場げんば担当たんとうしゃとプロジェクトメンバーあいだ形成けいせいされた円滑えんかつなコミュニケーションにります。この円滑えんかつなコミュニケーションが形成けいせいされた背景はいけいには、システム統合とうごうにあたり、1ねん以上いじょう年月としつきをかけておこなわれたヒアリングがあり、まさにそのヒアリングがもたらした成果せいかえるとおもいます。

もちろんプロジェクト推進すいしんメンバーとベンダーがわSEとのあいだみつなコミュニケーションによりきずかれた信頼しんらい関係かんけい重要じゅうよう要因よういんでした。両者りょうしゃあいだ相互そうご信頼しんらい関係かんけいがなければ、プロジェクトは当然とうぜん上手うまくいかなかったとおもわれます。システム構築こうちくプロジェクトの成否せいひは、やはりひとひととのコミュニケーションのつよさがかぎになるということをあらためて認識にんしきしました。

これからは、今回こんかいのシステムさい構築こうちくにより蓄積ちくせきされたデータをどう分析ぶんせきし、経営けいえい如何いか活用かつようするかが命題めいだいかんがえています。たとえば、経営けいえいしゃがリアルタイムに意思いし決定けっていくだ場合ばあい判断はんだん必要ひつよう情報じょうほうをデータから即座そくざ提示ていじすることで、情報じょうほうシステムの側面そくめんから経営けいえい強力きょうりょくにサポートしていきたいとかんがえています。

記載きさい肩書かたがきや数値すうち固有名詞こゆうめいしはインタビューのものであり、変更へんこうされている可能かのうせいがあることをご了承りょうしょうください。



企業きぎょうプロフィール

新晃工業しんこうこうぎょう株式会社かぶしきがいしゃ


本社ほんしゃ所在地しょざいち 大阪おおさか大阪おおさかきた南森みなみもりまち1-4-5
設立せつりつ 1950ねん6がつ
資本しほんきんまんえん 582,266
年商ねんしょうひゃくまんえん 18,032 <2014ねん3がつ>
従業じゅうぎょう員数いんずう 258めい
事業じぎょう内容ないよう 空調くうちょう機器きき製作せいさく販売はんばい空調くうちょう工事こうじ請負うけおい施工しこう、ベーパークリスタルシステムの設計せっけい施工しこう保守ほしゅ管理かんり
URL https://www.sinko.co.jp/


当時とうじあたらしあきら空調くうちょう工業こうぎょう株式会社かぶしきがいしゃ現在げんざい新晃工業しんこうこうぎょう株式会社かぶしきがいしゃ 岡山おかやま工場こうじょう


本社ほんしゃ所在地しょざいち 岡山おかやまけん津山つやま草加部くさかべ1458-4
設立せつりつ 1981ねん3がつ
資本しほんきんまんえん 19,500
年商ねんしょうひゃくまんえん 9,971 <2014ねん3がつ>
従業じゅうぎょう員数いんずう 270めい
事業じぎょう内容ないよう 冷暖房れいだんぼう装置そうちよう機器ききゆたか湿度しつど調整ちょうせい装置そうちよう機器きき空気くうき清浄せいじょう装置そうちよう機器きき冷却れいきゃくとう建築けんちくよう資材しざい製作せいさく
URL https://www.sinko.co.jp/
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