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ISO 16949

出典しゅってん: フリー百科ひゃっか事典じてん『ウィキペディア（Wikipedia）』

ISO 16949とは、自動車じどうしゃ産業さんぎょう向むけの品質ひんしつマネジメントシステム (QMS) の技術ぎじゅつ仕様しようである。

概要がいよう

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2013年ねん時点じてんの版はんはISO/TS 16949:2009であり、名称めいしょうは「品質ひんしつマネジメントシステム - 自動車じどうしゃ製造せいぞうや関連かんれんする交換こうかん部品ぶひんに携たずさわる組織そしきにISO 9001:2008を適用てきようする際さいの要求ようきゅう事項じこう」(Quality management systems —Particular requirements for the application of ISO 9001:2008 for automotive production and relevant service part organizations)という。TSは技術ぎじゅつ仕様しよう(Technical Specification)を意味いみする。ここで品質ひんしつマネジメントシステムというのは、単たんに顧客こきゃくの要求ようきゅう事項じこうを満みたすだけでなく、継続けいぞく的てきな改善かいぜんや不ふ良品りょうひんができることを防止ぼうしすること、製品せいひんの統計とうけい的てきばらつきの減少げんしょう、サプライチェーンにおける無駄むだの排除はいじょを確実かくじつなものにするシステムである。自動車じどうしゃ業界ぎょうかいにおいて製品せいひんやサービスを供給きょうきゅうする組織そしきが、そのようなシステムを運用うんようしていくことを支ささえることがISO/TS 16949 の目的もくてきである[1]。

2016年ねんの改正かいせい

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ISO/TS 16949:2009は、2016年ねん10月にIATF 16949:2016へ改正かいせいされた[2][3]。

ISO/TS 16949制定せいていまでの歴史れきし

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ISO/TS 16949の制定せいてい以前いぜん

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自動車じどうしゃの大量たいりょう生産せいさんが始はじまってしばらくの間あいだは、部品ぶひんを完成かんせい車しゃメーカー自身じしんが製造せいぞうする例れいが多おおかった。例たとえば、フォードが1927年ねんに建設けんせつしたデトロイトのルージュ工場こうじょうは溶鉱炉ようこうろを備そなえ原料げんりょうから完成かんせい車しゃまで一貫いっかんして自動車じどうしゃを製造せいぞうしていた[4] 。

しかし、現代げんだいにおいては、多おおくの完成かんせい車しゃ工場こうじょうは、鋼板こうはんからパネルを打うち抜ぬくプレス工程こうてい、そのパネルをつなげてボディに仕上しあげる溶接ようせつ組立くみたて工程こうてい、このボディに色いろを塗ぬる塗装とそう工程こうてい、ボディに部品ぶひんを組くみ付つけていく組立くみたて工程こうていの4つの主要しゅような工程こうていからなっている。その他たに自社じしゃのエンジン工場こうじょうが別べつにあることは多おおい。つまり、個々ここの部品ぶひんについて見みた場合ばあい、自動車じどうしゃの完成かんせい車しゃメーカーが自みずから製造せいぞうしている部品ぶひんはボディやエンジンブロックなど極少きょくしょう数すうの部品ぶひんにすぎない。自動車じどうしゃを構成こうせいするほとんどの部品ぶひんは外部がいぶのサプライヤーが製造せいぞうし、それを完成かんせい車しゃメーカーが完成かんせい車しゃ工場こうじょうやエンジン工場こうじょうで組くみ付つけているのである。したがって、個々ここの部品ぶひんの品質ひんしつやサプライヤーの品質ひんしつマネジメントシステムを管理かんりすることは、完成かんせい車しゃメーカーにとって重要じゅうようなテーマの一ひとつとなっている。

完成かんせい車しゃメーカーは、古ふるくからサプライヤーに対たいする品質ひんしつ管理かんり体制たいせいの監査かんさを実施じっししてきた。例たとえば、1964年ねんにフォードはQ101を、ゼネラル・モータースはSPEAR(Supplier Performance and Evaluation Report)を定さだめ、サプライヤーに対たいする監査かんさを始はじめている[5] 。また、1980年代ねんだいに日本にっぽんの自動車じどうしゃメーカーの製品せいひんが、その品質ひんしつの良よさでアメリカの市場いちばに浸透しんとうしてくるようになると、アメリカの完成かんせい車しゃメーカーはペンタ・スター(クライスラー)、Q1(フォード)、ターゲット・フォー・エクセレンス(ゼネラル・モータース)というようなサプライヤーの品質ひんしつ管理かんり体制たいせいに対たいする賞しょうを設もうけた[6] 。サプライヤーを表彰ひょうしょうすることで、サプライヤーを評価ひょうかし、サプライヤーの関心かんしんを品質ひんしつ向上こうじょうに向むけるようにしたのである。

一方いっぽうで、完成かんせい車しゃメーカー各社かくしゃがそれぞれ独自どくじの品質ひんしつ保証ほしょう体制たいせいをサプライヤーに要求ようきゅうすると、サプライヤーは取引とりひきのある完成かんせい車しゃメーカーすべてに対応たいおうする仕組しくみ作づくりが必要ひつようとなり、大変たいへんに大おおきな負担ふたんがかかる。具体ぐたい的てきには以下いかのような問題もんだいがあげられる[7] 。

  • 似にたような個別こべつの規格きかくが拡散かくさんしていること。
  • 要求ようきゅうされる書類しょるいが異ことなること。
  • さまざまな監査かんさを完成かんせい車しゃメーカーそれぞれが行おこなうこと。
  • 用語ようごが共通きょうつうでないこと。
  • 同おなじ考かんがえ方かたに対たいし複数ふくすうの用語ようごがもちいられること。
  • 同おなじ用語ようごに異ことなる意味いみがあること。
  • 完成かんせい車しゃメーカーごとに評価ひょうか方法ほうほうがちがうこと。

このことはティア2サプライヤー[注釈ちゅうしゃく 1]の場合ばあい、状況じょうきょうはさらに悪わるくなり、完成かんせい車しゃメーカーの規格きかくだけでなく、それに各かくティア1サプライヤーの独自どくじの規格きかくが加くわわってくるのである。

このような問題もんだいを解決かいけつするために自動車じどうしゃ業界ぎょうかいの統一とういつした品質ひんしつマネジメント規格きかくが求もとめられた。アメリカでは、そのような要望ようぼうに応こたえてビックスリーが中心ちゅうしんとなって統一とういつの品質ひんしつマネジメント規格きかくQS-9000を制定せいていした。1988年ねんに三さん社しゃの購買こうばい担当たんとう副ふく社長しゃちょうが統一とういつの規格きかくやマニュアルの作成さくせいに合意ごういし、QS-9000は1994年ねんに出来上できあがった[8] 。これは、ISO 9000：1994 の4章しょうを基もとに、各社かくしゃのペンタ・スター、Q101、ターゲット・フォー・エクセレンスの要求ようきゅう事項じこうを網羅もうらするように発展はってんさせたものである。QS-9000と一緒いっしょにサプライヤーに求もとめる品質ひんしつ管理かんりの方法ほうほうや手順てじゅんもまとめられ、アメリカ自動車じどうしゃ工業こうぎょう会かい(AIAG)が生産せいさん部品ぶひん承認しょうにんプロセス(PPAP)、統計とうけい的てきプロセス制御せいぎょ(SPC)、測定そくていシステム解析かいせき(MSA)、故障こしょうモード影響えいきょう度ど解析かいせき(FMEA)、先行せんこう製品せいひん品質ひんしつ計画けいかく(APQP)という5冊さつの手引てびき書しょも発行はっこうした。これらの手引てびき書しょはQS-9000とセットで品質ひんしつマネジメントシステムの要求ようきゅう事項じこうをなすもので、ファイブ・コアツールと呼よばれている。QS-9000がISO/TS 16949に置おき換かわった現在げんざいでも、アメリカ系けいのメーカーはこの5冊さつの手引てびき書しょをISO/TS 16949に添付てんぷする顧客こきゃく固有こゆう要求ようきゅう事項じこうとしてサプライヤーへの品質ひんしつマネジメントシステムの要求ようきゅう事項じこうの一部いちぶにしている。

ドイツでは、1991年ねんにドイツ自動車じどうしゃ工業こうぎょう会かい(VDA：Verband der Automobilindustrie)がVDA6.1を制定せいていした。VDAはダイムラー、BMWといった完成かんせい車しゃメーカーと、ボッシュやコンチネンタルというような部品ぶひんメーカーなど、2013年ねん現在げんざい600以上いじょうの企業きぎょうが加盟かめいする業界ぎょうかい団体だんたいである[9] 。VDAは1901年ねんにVDMI(Verein Deutscher Motorfahrzeug-Industrieller)の名前なまえで組織そしきされ、1946年ねんにVDAと名前なまえを変かえて[10]現在げんざいに至いたる組織そしきである。このVDAの作成さくせいしたVDA6.1はDIN EN ISO 9004:1990を基もとにした自動車じどうしゃ産業さんぎょう向むけのチェックシートで、業界ぎょうかい内ないでの統一とういつしたISO 9004 の解釈かいしゃくを示しめし、共通きょうつうの方法ほうほうでサプライヤーの品質ひんしつマネジメントシステムの監査かんさができるように作つくられたものである[11] 。VDAもファイブ・コアツールに相当そうとうするような様々さまざまな手引てびき書しょをまとめており、ドイツ系けいのメーカーではVDAのまとめた手引てびき書しょ(一般いっぱんにVDAのまとめた手引てびき書しょ・基準きじゅん書しょ自身じしんもVDAと呼よばれる)に基もとづくように求もとめている。ただし、AIAGのファイブ・コアツールもVDAも主要しゅような内容ないようはほとんど同おなじである。

イタリアでは、イタリア自動車部品工業じどうしゃぶひんこうぎょう会かい(ANFIA: Associazione Naionale Fra Industrie Automobilistiche)がAVSQ(Associazione Nazionale dei Valutatori di Sistemi Qualita: 品質ひんしつシステム評価ひょうか)を1994年ねんに制定せいていした。これは、ISO 9001:1994 を基もとにしたチェックリストであり、質問しつもんごとに自動車じどうしゃ業界ぎょうかいでその質問しつもんの内容ないようをどのように導入どうにゅうするかというガイドラインも記しるされている。AVSQの第だい三さん版はんでは、VDA6.1、EAQF(フランスの品質ひんしつシステム規格きかく：後述こうじゅつ)、ISO 9004-1：1994の内容ないようが取とり入いれられ、AVSQの認証にんしょうはVDA6.1やEAQFの認証にんしょうと同等どうとうとされていた[12] 。

フランスでは、PSA・プジョーシトロエンとルノーがEAQF(Référentiel d'Evaluation d'Aptitude qualité fournisseurs： サプライヤー品質ひんしつ能力のうりょく調査ちょうさ参照さんしょう資料しりょう)を1990年ねんに発行はっこうした[12] 。これはISO 9001の第だい4節せつを基もとに、ISO 9001 を自動車じどうしゃ産業さんぎょうに適用てきようするための指針ししんや追加ついかの要求ようきゅう事項じこうを加くわえたものである。1994年ねんにVDA6.1の内容ないようを取とり入いれて、大幅おおはばに改定かいていされた(EAQF： Evaluation d'Aptitude qualité fournisseurs/サプライヤー品質ひんしつ能力のうりょく調査ちょうさ)。

ISO/TS 16949の制定せいてい

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例たとえば、ゼネラル・モータースが1926年ねんにイギリスのボクスホールや1930年ねんにアダム・オペルを傘下さんかに収おさめたように、国境こっきょうを越こえて企業きぎょうを買収ばいしゅうすることは昔むかしから行おこなわれてきた。企業きぎょうを買収ばいしゅうするだけでなく国籍こくせきの違ちがう完成かんせい車しゃメーカー同士どうしがさまざまな形かたちで共同きょうどうで生産せいさんや開発かいはつ(NPD)を行おこなうことも珍めずらしくない。すると、例たとえばアメリカのQS-9000認定にんていサプライヤーが、VDA 6、AVSQ、EAQF にも同時どうじに対応たいおうしなければならないこともあることになる。国こくごとに統一とういつした自動車じどうしゃ産業さんぎょう向むけの品質ひんしつマネジメントシステムが出来上できあがったものの、サプライヤーが国境こっきょうを越こえて部品ぶひんを供給きょうきゅうするために、さらなる規格きかくの統一とういつが求もとめられた。そこで欧米おうべいの主要しゅような自動車じどうしゃ生産せいさん国こくの自動車じどうしゃ工業こうぎょう会かいと各かくメーカーがIATF(国際こくさい自動車じどうしゃタスクフォース)を結成けっせいし、ISO/TS 176 委員いいん会かいの協力きょうりょくのもとに統一とういつの品質ひんしつ管理かんりシステムの仕様しようである ISO/TS 16949：1999 を作成さくせいした。

第だい二に版はんにあたる ISO/TS 16949：2002 の改定かいていには日本にっぽん自動車じどうしゃ工業こうぎょう会かい(JAMA)も参加さんかした(日系にっけいの完成かんせい車しゃメーカーは参加さんかしていない)が、2013年ねん現在げんざいの版はんである第だい三さん版はん ISO/TS 16949：2009 の改定かいていには日本にっぽん自動車じどうしゃ工業こうぎょう会かいは参加さんかしなかった。

QS-9000はISO/TS16949に統合とうごうし、2006年ねん12月15日にち以降いこうは無効むこうとなった。

ISO/TS 16949 の特徴とくちょう

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ISO/TS 16949 やその前身ぜんしんと言いえる QS 9000 やVDA 6 がまとめられる前まえから、TQMという考かんがえがあった。元々もともとは1950年代ねんだいから1960年代ねんだいにかけてエドワーズ・デミングが日本にっぽんで広ひろめた品質ひんしつ管理かんりの考かんがえ方かたが基もとになっている。しかし、TQMはどちらかといえば観念かんねん的てきな物もので、具体ぐたい的てきに品質ひんしつマネジメントシステムを導入どうにゅうするためのガイドラインとはならなかった[13]。この点てんに関かんしてISO/TS 16949 およびその基礎きそになっているISO 9001 や QS-9000 などは、もともと商しょう取引とりひきを有利ゆうりなものにすることを想定そうていしているので、品質ひんしつマネジメントシステムの具体ぐたい的てきな実現じつげん方法ほうほうの手引てびきとして適てきしている[14]。

また、ISO/TS 16949 は、その前身ぜんしんの一ひとつである QS-9000 に対たいして、顧客こきゃく満足まんぞく度どや社員しゃいんの満足まんぞく度どの扱あつかいに特徴とくちょうがある[15]。ISO/TS 16949：2002から、顧客こきゃく満足まんぞく度どについては、要求ようきゅう事項じこうへの適合てきごうの度合どあいを顧客こきゃくがどのように認識にんしきしているかを継続けいぞく的てきに確認かくにんする方法ほうほうを確立かくりつしなければならないことが規定きていされた[16] 。この項目こうもくはISO 9000：2000のアップデートで取とり入いれられたものがそのまま ISO/TS 16949：2002 に取とり入いれられたものである。ISO/TS 16949：2002 ではさらに製造せいぞう工程こうていのパフォーマンスを継続けいぞく的てきに確認かくにんすることや、製造せいぞう工程こうていや製品せいひんが顧客こきゃくの要求ようきゅう事項じこうに合致がっちしていることを示しめすことが明示めいじ的てきに規定きていされている[17]。

社員しゃいんの満足まんぞく度どについては、QS-9000 ではまったく触ふれられていないが、ISO/TS 16949：1999では社員しゃいんの満足まんぞく度どを調しらべる仕組しくみを整ととのえることが規定きていされ[15]、ISO/TS 16949：2002では、品質ひんしつ目標もくひょうを達成たっせいすることや、継続けいぞく的てきな改善かいぜん活動かつどうを行おこなうこと、新あたらしいアイデアを取とり入いれることなどに社員しゃいんが積極せっきょく的てきに取とり組くむように促うながす仕組しくみを作つくることを規定きていしている[18]。

ISO/TS 16949 の構成こうせい

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ISO/TS 16949は、ISO 9001の本文ほんぶんとそれに対たいする約やく100項目こうもくの追加ついか項目こうもくからなっている。例たとえばISO 9001:2008に「6.4 労働ろうどう環境かんきょう」という項目こうもくがある。

6.4 Work environment
The organization shall determine and manage the work environment needed to achieve conformity to product requirements. --ISO 9001:2008

6.4 労働ろうどう環境かんきょう
製品せいひんに対たいする要求ようきゅう事項じこうを満みたすために必要ひつようとなる労働ろうどう環境かんきょうを、組織そしきは規定きていし、管理かんりしなければならない。 --ISO 9001:2008(引用いんよう者しゃ訳やく)

この項目こうもくももちろんISO/TS 16949の要求ようきゅうする要求ようきゅう項目こうもくの一ひとつであり、ISO 9001の要求ようきゅう事項じこうはすべて ISO/TS 16949の本文ほんぶんにそのまま引用いんようされている。IATFはここに「6.4.1 製品せいひんに対たいする要求ようきゅう事項じこうに合致がっちさせる際さいの人ひとの安全あんぜん」と「6.4.2 清潔せいけつな施設しせつ」の2項目こうもくを付つけ加くわえている。6.4.1項こうでは作業さぎょうを行おこなう従業じゅうぎょう員いんの安全あんぜんに対たいして組織そしきが責任せきにんを持もつことを規定きていし、6.4.2項こうでは施設しせつを秩序ちつじょある清潔せいけつな状態じょうたいに保たもつこと(一般いっぱん的てきには、いわゆる5Sを指さす)を求もとめている。どちらもISO 9001:2008では明示めいじ的てきに求もとめられていない項目こうもくである。このようにISO 9001に対たいして ISO 9001の内容ないようを追加ついかしたり、補足ほそくしたり、適用てきようを限定げんていしたりする項目こうもくを追加ついかすることでISO/TS 16949が構成こうせいされている。

また、ISO/TS 16949は、ISO/TS 16949本文ほんぶんだけでなく、顧客こきゃく固有こゆう要求ようきゅう事項じこうと呼よばれる完成かんせい車しゃメーカーごとに作成さくせいする別冊べっさつを合あわせて基本きほん的てきな要求ようきゅう事項じこう全体ぜんたいをなす[19] 。前述ぜんじゅつのとおりファイブ・コアツールなどの関連かんれん文書ぶんしょを参照さんしょうするように求もとめているのは、顧客こきゃく固有こゆう要求ようきゅう事項じこうである。また、ISO/TS 16949本文ほんぶんの内容ないようをさらに具体ぐたい的てきに規定きていもしている。例たとえばフォードは、レイアウト・インスペクション[注釈ちゅうしゃく 2]を求もとめているISO/TS 16949：2009本文ほんぶんの8.2.4.1項こうに対たいして、それぞれの製品せいひんについてレイアウト・インスペクションを年としに一いち回かいは行おこなうように顧客こきゃく固有こゆう要求ようきゅう事項じこうで追記ついきしている[20] 。顧客こきゃくに固有こゆうの要求ようきゅう事項じこうであるから、この部分ぶぶんは当然とうぜん完成かんせい車しゃメーカーによって違ちがいがあり、例たとえばゼネラル・モータースは同おなじレイアウト・インスペクションに対たいして、頻度ひんどは特とくに規定きていしない、と明記めいきしている[21] 。

ISO/TS 16949 の内容ないよう

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ISO/TS 16949 は ISO 9001を基もとにした共通きょうつう仕様しようであるので、基本きほん的てきな内容ないようはISO 9001と同おなじである。例たとえば品質ひんしつマネジメントの8つの原則げんそくは、そのまま ISO/TS 16949 にも当あてはまる。品質ひんしつマネジメント8つの原則げんそくとは以下いかの原則げんそくのことである。

  1. 顧客こきゃく重視じゅうし（Customer focus）
  2. リーダーシップ（Leadership）
  3. 人々ひとびとの参画さんかく（Involvement of people）
  4. プロセスアプローチ（Process approach)
  5. マネジメントへのシステムアプローチ（System approach to management)
  6. 継続けいぞく的てき改善かいぜん（Continual improvement）
  7. 意思いし決定けっていへの事実じじつに基もとづくアプローチ（Factual approach to decision making)
  8. 供給きょうきゅう者しゃとの互恵ごけい関係かんけい（Mutually beneficial supplier relationships）

これらの原則げんそくが実施じっしされていることを示しめし、また組織そしきに周知しゅうちさせることは経営けいえい者しゃのなすべきことであり[22] 、ISO/TS 16949 の各かく要求ようきゅう事項じこうは、これらの原則げんそくのどれかに必かならず対応たいおうしている[23]。

章あきら立だても ISO 9001 とまったく同おなじである。

0章しょう 序文じょぶん
ISO 9001の当該とうがい部分ぶぶんとほとんど同おなじであるが、ISO/TS 16949 が目指めざしているのは、継続けいぞく的てきな改善かいぜん、不ふ良品りょうひんの予防よぼう、ばらつき幅はばの減少げんしょう及および無駄むだの削減さくげんを実現じつげんする品質ひんしつマネジメントシステムの構築こうちくであることが述のべられ、いくつもの認証にんしょうを受うけることを避さけるための統一とういつ仕様しようであることが付記ふきされている[24]。
1章しょう 適用てきよう範囲はんい
これもISO 9001の当該とうがい部分ぶぶんとほとんど同おなじであるが、デザインセンター、本社ほんしゃ、倉庫そうこ・配送はいそうセンターというような部門ぶもんは、それが製造せいぞう工場こうじょうと別べつの場所ばしょにあっても、製造せいぞう工場こうじょうのサポート部門ぶもんと位置いちづけられ、このサポート部門ぶもん単独たんどくで ISO/TS 16949 の認証にんしょうを受うけることはできない。また、ISO 9001 は非ひ製造せいぞう業ぎょうの組織そしきに適用てきようすることを想定そうていして、第だい7章しょう 製品せいひんの実現じつげん を適用てきようしないことを許ゆるしている[25]が、ISO/TS 16949 は表題ひょうだいにもある通とおり、最初さいしょから製造せいぞうに携たずさわる組織そしきへの適用てきようを想定そうていしているので、適用てきようが除外じょがいできるのは 7.3章しょう 設計せっけい・開発かいはつ のみとしている[26] 。これは完成かんせい車しゃメーカーや上位じょういのサプライヤーが設計せっけいを担当たんとうし、製造せいぞうだけを当該とうがいの組織そしきに任まかせる場合ばあいがあるからである。7.3章しょうを除外じょがいしたとしても、製造せいぞうプロセスの設計せっけいは除外じょがいできない[26]。
2章しょう 関連かんれん規格きかく
ISO 9001からの引用いんようであり、ISO 9000「品質ひんしつマネジメントシステム－基礎きそと用語ようご」の最新さいしん版ばんが必要ひつような参照さんしょう規格きかくであることが述のべられている。ISO/TS 16949：2009でこれに付つけ加くわえられている追加ついか項目こうもくはない。
3章しょう 用語ようごと定義ていぎ
コントロールプラン、 重要じゅうよう特性とくせい(special characteristics)などISO/TS 16949 で使つかわれている12の用語ようごを定義ていぎしている。
4章しょう 品質ひんしつマネジメントシステム
この章しょうでは品質ひんしつマネジメントシステム全体ぜんたいに対たいする基本きほん的てきな要求ようきゅう事項じこうを規定きていしている。システムの個別こべつの要素ようそに対たいする5章しょう以下いかの内容ないようと重複じゅうふくしている部分ぶぶんもある。ISO/TS 16949：2002 以降いこうの版はんでは、文書ぶんしょ化かよりも、プロセスそのものに比重ひじゅうを移うつしており、この章しょうでも効率こうりつ的てきなマネジメントシステム作づくりに重要じゅうような要素ようそを規定きていしている[27]。
5章しょう 経営けいえい者しゃの責任せきにん
この章しょうでは経営けいえい者しゃの責任せきにんを規定きていしている。何なによりも、品質ひんしつマネジメントシステムを構築こうちくしそれを適用てきようしていくことに経営けいえい者しゃが深ふかくかかわってることを示しめさなければならない。具体ぐたい的てきには、顧客こきゃくの必要ひつようや期待きたいをつかみ、それを織おり込こんで方針ほうしんを作成さくせいし、具体ぐたい的てきな目標もくひょうを設定せっていし、実現じつげんのために社内しゃないの環境かんきょうを整ととのえることに経営けいえい者しゃが参加さんかすることが必要ひつようである。また、これらのことが実際じっさいに実現じつげん・達成たっせいできているかどうかレビューすることも経営けいえい者しゃに求もとめている。
6章しょう 資源しげんの運用うんよう管理かんり
資源しげんの一ひとつである人ひとについては、ポジションに必要ひつような能力のうりょくをまず規定きていすることが求もとめられている。能力のうりょくとは単たんに学歴がくれきとか資格しかくということではなく、そのポジションの業務ぎょうむを成なし遂とげる力量りきりょうのことである[28]。設計せっけいにかかわるポジションの能力のうりょくについては、特とくにこのことが明示めいじ的てきに求もとめられている[29] 。労働ろうどう環境かんきょうや工場こうじょう、設備せつびがどうあるべきかについてもこの章しょうで規定きていしている。
7章しょう 製品せいひん実現じつげん
もっとも分量ぶんりょうの多おおい章しょうである。実際じっさいに製品せいひんを製造せいぞうする過程かていを企画きかく、設計せっけい・開発かいはつ、購買こうばい、製造せいぞう、確認かくにん・測定そくていに分わけて、それぞれがどうあるべきかを規定きていしている。ISO/TS 16949 では、製品せいひん設計せっけいおよび工程こうてい設計せっけいの成果せいかの一ひとつとしてFMEAが含ふくまれることを具体ぐたい的てきに述のべている[30] 。また製品せいひん実現じつげんは顧客こきゃくの必要ひつようや要求ようきゅうを実現じつげんする過程かていでもあり、顧客こきゃくの必要ひつようや要求ようきゅうに合致がっちさせるための仕組しくみを作つくるべきであることも規定きていしている。
8章しょう 測定そくてい、分析ぶんせき、改善かいぜん
(1) 製品せいひんが要求ようきゅう項目こうもくに合致がっちしていることを示しめすため、(2) 品質ひんしつマネジメントシステムがしかるべきものであることを確認かくにんするため、さらに、(3) 品質ひんしつマネジメントシステムの効率こうりつを常つねに改善かいぜんするために、測定そくてい、分析ぶんせき、改善かいぜんの仕組しくみを整ととのえなければならないとしている[31] 。測定機そくていき器きの管理かんりの仕組しくみについては、前章ぜんしょうに規定きていされている[32]。

ISO 9001の章しょう立だてに加くわえて、ISO/TS 16949 では附則ふそくAとして、コントロールプランの書式しょしきを規定きていしている。コントロールプランとは、製造せいぞう工程こうていにそって、どの工程こうていで、どの項目こうもくを、どのように、どれくらいの頻度ひんどで確認かくにんするかをまとめた一覧いちらん表ひょうである。ISO/TS 16949 ではコントロールプランを製造せいぞう工程こうていや部品ぶひん、材料ざいりょうについて必かならず作成さくせいするように決きめられている[33]。AIAGのファイブコアツールの手引てびき書しょの中なかでは、APQPの手引てびき書しょでコントロールプランについてより詳くわしく解説かいせつしている。

主おもな認証にんしょう機関きかん

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脚注きゃくちゅう

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注釈ちゅうしゃく

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  1. ^ 完成かんせい車しゃメーカー（OEMと呼よばれる）に直接ちょくせつ製品せいひんを納おさめるサプライヤーをティア1 (Tier 1) といい、ティア1サプライヤーに製品せいひんを納おさめる会社かいしゃをティア2 (Tier 2) という。
  2. ^ 設計せっけい記録きろくに残のこっているすべての寸法すんぽう - 図面ずめんに記載きさいされているすべての寸法すんぽうなど - を測定そくていすること。

出典しゅってん

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  1. ^ D. Hoyle, p.95.
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参考さんこう文献ぶんけん

[編集へんしゅう]
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  • ISO 9001:2008 Quality management systems - Requirements.
  • ISO/TS 16949:2009 Quality management systems — Particular requirements for the application of ISO 9001:2008 for automotive production and relevant service part organizations.
  • 岩波いわなみ好夫よしお『図解ずかいISO/TS16949コアツール　できるFMEA・SPC・MSA』日にち科技かぎ連れん出版しゅっぱん社しゃ,2008年ねん
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  • VDA - History (2013年ねん7月がつ28日にち閲覧えつらん))
  • VDA - Members (2013年ねん7月がつ28日にち閲覧えつらん)
  • Womack J. D., Jones D. T., Roos D., The Machine That Changed the World, FREE PRESS, New Yourk, 2007.
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