氮化矽

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氮化矽
IUPACめい
Silicon nitride
识别
CASごう 12033-89-5  checkY
PubChem 3084099
ChemSpider 2341213
SMILES
 
  • N13[Si]25N4[Si]16N2[Si]34N56
InChI
 
  • 1S/N4Si3/c1-5-2-6(1)3(5)7(1,2)4(5)6
InChIKey HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N
EINECS 234-796-8
MeSH Silicon+nitride
せい
化学かがくしき Si3N4
そと 灰色はいいろ无味粉末ふんまつ
密度みつど 3.2 g/cm3, 固体こたい
熔点 1900 °C(2173 K)(分解ぶんかい
おり光度こうどn
D
2.016[1]
危险せい
おうめいぶん れつ
あい关物质
其他阴离 碳化硅
氧化硅
其他阳离 氮化硼
わかちゅうあかり所有しょゆうすうすえひとし出自しゅつじ标准じょう态(25 ℃,100 kPa)した

氮化硅ゆかり元素げんそ元素げんそ构成てき化合かごうぶつざい氮气气氛はた单质硅的粉末ふんまつ热到1300-1400°C间,硅粉まつ样品てき重量じゅうりょうずい硅单质与氮气てきはん应递ぞうざいぼつゆう铁催剂的じょう况下,约7个小时后硅粉样品てき重量じゅうりょうさい增加ぞうか,此时はん完成かんせい生成せいせいSi3N4[2]じょりょうSi3N4そと,还有其他几种硅的氮化ぶつすえ氮化程度ていど硅的氧化态所确定てきしょう对应化学かがくしき)也已文献ぶんけんしょ报道。如气态的いち氮化(Si2N)、いち氮化硅(SiN)さん氮化(Si2N3)。这些化合かごうぶつてき高温こうおん合成ごうせい方法ほうほう决于不同ふどうてきはん条件じょうけん如反应时间、温度おんどおこり始原しげんりょう包括ほうかつはん应物はん应容てき材料ざいりょう)以及纯化てき方法ほうほう[3]

Si3N4硅的氮化ぶつちゅう化学かがくせい质最为稳じょうてき(仅能まれてきHFかず热的H3PO4分解ぶんかい),也是所有しょゆう硅的氮化ぶつちゅう热力がくさい稳定てき所以ゆえん一般いっぱんひさげ及“氮化硅”时,其所ゆびてき就是Si3N4。它也硅的氮化ぶつちゅうさい重要じゅうようてき化合かごうぶつ商品しょうひん

ざい很宽てき温度おんど范围ない氮化硅都いち具有ぐゆう一定いっていてき热导りつひく热膨胀系すう弹性りょう较高てきだか强度きょうどかたとう瓷。不同ふどう一般いっぱんてきすえ瓷,它的だんきれ韧性だか。这些せい质结あいおこりらい使つかい具有ぐゆう优秀てきたい热冲击性能せいのうのう够在高温こうおんうけたまわ受高结构载荷并具备优异的たいすり性能せいのう常用じょうよう需要じゅようだか耐用たいようせい高温こうおん环境てき用途ようと,诸如气轮つくえ、汽车引擎れいけん、轴承和金わきんぞくきりわり加工かこうれいけん美国びくに国家こっか航空こうくうこうてんきょくてきこうてん飞机就是よう氮化硅制づくりてきしゅ引擎轴承。氮化硅薄膜うすまく硅基はん导体常用じょうようてき绝缘层,ゆかり氮化硅制作せいさくてき悬臂原子力げんしりょく显微镜てき传感けん

历史[编辑]

とおる·爱丁·圣克莱尔·とく维尔どるさととくさとまれ·维勒ざい1857ねんくび报道りょう氮化硅的合成ごうせい方法ほうほう[4]ざい们报どうてき合成ごうせい方法ほうほうちゅう,为减しょう氧气てき渗入而把另一个盛有硅的坩埚埋于一个装满碳的坩埚中加热。们报どうりょう一种他们称之为硅的氮化物的产物,ただし们未のうろうしん它的化学かがく成分せいぶん。1879ねんPaul Schuetzenbergerどおり过将硅与衬料(一种可作为坩埚衬里的糊状物,由木よしきすみすす块或こげずみあずか粘土ねんど混合こんごういた混合こんごうきさき在高ありだかちゅう热得いたてき产物,并把它报どう为成ぶんSi3N4てき化合かごうぶつ。1910ねんとく维希·斯和とくおく尔·おんかく尔哈とくざい纯的氮气热硅单质いたりょうSi3N4。[5]1925ねんFriederichSittig利用りよう碳热还原ほうざい氮气气氛はた二氧化硅和碳加热至1250-1300°C合成ごうせい氮化硅[6]

ざいきさきらいてきすう十年中直到应用氮化硅的商业用途出现前,氮化硅未受到じゅう视和研究けんきゅう。从1948ねんいたり1952ねん间,もぐさ逊开办在纽约しゅうあま亚加ひしげだい瀑布ばくふ附近ふきんてききん刚砂公司こうし为氮硅的せいづくり使用しようちゅうさつりょう几项专利。[7]1958ねん联合碳化ぶつ公司こうしなま产的氮化硅被よう于制づくり热电偶管、火箭かせん喷嘴熔化金属きんぞくしょ使用しようてき坩埚。英国えいこく对氮硅的研究けんきゅう工作こうさくはじめ于1953ねん目的もくてき为了せいづくりもえ气涡轮机てき高温こうおんれいけんよし此使とく键合氮化硅和热压氮化硅得いた发展。1971ねん美国びくに国防こくぼうしもぞくてき国防こくぼう高等こうとう研究けんきゅう计划しょあずかぶくとく西屋にしや公司こうし签订一千七百万美元的合同研制两种陶瓷燃气轮机。[8]

虽然氮化硅的特性とくせいはややめ广为人知じんちただしざい地球ちきゅう自然しぜんかいちゅう存在そんざいてき氮化硅(大小だいしょう约为2×5µm)还是ざいじゅうせい纪90年代ねんだいざいざい陨石ちゅう发现。为纪ねん质谱研究けんきゅうてきさきおもね尔弗かみなりとく·おくたく·卡尔·あまはた自然しぜんかいちゅう发现てき此类氮化硅矿せきかんむりめい为“nierite”。[9]过有证据显示可能かのうざいさらはやぜん就在ぜん苏联境内けいだいてきおもねふさがはい疆发现过这种存在そんざい于陨せきちゅうてき氮化硅矿せき[10]含有がんゆう氮化硅矿物的ぶってき陨石也曾在中ざいちゅうこく贵州しょう境内けいだい发现过。[11]じょ存在そんざい地球ちきゅうじょうてき陨石ちゅう以外いがい,氮化硅也分布ぶんぷ于外层空间的宇宙うちゅう尘埃なか[12]

合成ごうせい方法ほうほう[编辑]

ざい1300-1400°Cてき条件下じょうけんかよう单质硅和氮气直接ちょくせつ进行化合かごうはんいた氮化硅: [7]

3 Si(s) + 2 N
2
(g) → Si
3
N
4
(s)

也可よう亚胺合成ごうせい[7]

SiCl
4
(l) + 6 NH
3
(g) → Si(NH)
2
(s) + 4 NH
4
Cl
(s)    ざい0 °Cてき条件下じょうけんか
3 Si(NH)
2
(s) → Si
3
N
4
(s) + N
2
(g) + 3 H
2
(g)    ざい1000 °Cてき条件下じょうけんか

あるよう碳热还原はんざい1400-1450°Cてき氮气气氛合成ごうせい[7]

3 SiO
2
(s) + 6 C(s) + 2 N
2
(g) → Si
3
N
4
(s) + 6 CO(g)

对单质硅てき粉末ふんまつ进行渗氮处理てき合成ごうせい方法ほうほうざいじゅうせい纪50年代ねんだいずい对氮硅的じゅうしん“发现”而开发出来できてき。也是だい一种用于大量生产氮化硅粉末的方法。ただし如果使用しようてき硅原りょう纯度ていかい使とくせい产出てき氮化硅含有がんゆう杂质硅酸けいさん盐和铁。よう二胺分解法合成的氮化硅是无定形态的,需要じゅよういちざい1400-1500°Cてき氮气做退处理才能さいのう将之まさゆき转化为晶态粉まつ目前もくぜん胺分解法かいほうざい重要じゅうようせい方面ほうめん仅次于渗氮法てき商品しょうひん化生かせい产氮硅的方法ほうほう碳热还原はんせいづくり氮化硅的さい简单みち也是こう业上せいづくり氮化硅粉まつさい符合ふごう成本なりもとこうえきてき手段しゅだん[7]

电子级的氮化硅薄膜うすまくどおり化学かがく气相沉积あるものとう离子たい增强ぞうきょう化学かがく气相沉积わざせいづくりてき:[7][13]

3 SiH
4
(g) + 4 NH
3
(g) → Si
3
N
4
(s) + 12 H
2
(g)
3 SiCl
4
(g) + 4 NH
3
(g) → Si
3
N
4
(s) + 12 HCl(g)
3 SiCl
2
H
2
(g) + 4 NH
3
(g) → Si
3
N
4
(s) + 6 HCl(g) + 6 H
2
(g)

如果ようざいはん导体もとざいじょう沉积氮化硅,ゆう两种方法ほうほうきょう使用しよう[13]

  1. 利用りようてい压化がく气相沉积わざ术在しょう对较だかてき温度おんど利用りよう垂直すいちょくある水平すいへいかんしき进行。[14]
  2. とう离子たい增强ぞうきょう化学かがく气相沉积わざ术在温度おんどしょう对较ひくてき真空しんくう条件下じょうけんか进行。

氮化硅的あきら胞参すうあずか单质硅不同ふどうよし此根すえ沉积方法ほうほうてき不同ふどう生成せいせいてき氮化硅薄膜うすまくかいゆう产生张力ある应力とく别是とう使用しようとう离子たい增强ぞうきょう化学かがく气相沉积わざ术时,のうどおり过调节沉积参すうらい减少张力。[15]

さき利用りよう溶胶しこり胶法せい备出氧化硅,しかきさきどう利用りよう碳热还原ほうかず氮化对其ちゅう包含ほうがんとく细碳粒子りゅうしてき硅胶进行处理きさきいた氮化硅纳まい线。硅胶ちゅうてきとく细碳粒子りゅうしよし葡萄糖ぶどうとうざい1200-1350°C分解ぶんかい产生てき合成ごうせい过程ちゅうわたる及的はん可能かのう[16]

SiO
2
(s) + C(s) → SiO(g) + CO(g)    
3 SiO(g) + 2 N
2
(g) + 3 CO(g) → Si
3
N
4
(s) + 3 CO
2
(g)    ある
3 SiO(g) + 2 N
2
(g) + 3 C(s) → Si
3
N
4
(s) + 3 CO(g)

加工かこう方法ほうほう[编辑]

さく为粒じょう材料ざいりょうてき氮化硅是很难加工かこうてき——不能ふのう它加热到它的熔点1850°C以上いじょういん为超过这个温度おんど氮化硅发せい分解ぶんかいなり硅和氮气。よし此用传统てき热压烧结わざ术是ゆう问题てき氮化硅粉まつねばごうおこりらいどおり添加てんかいち些其他物たぶつ质比如烧结助剂或ねばごう剂诱导氮硅在较低てき温度おんど发生一定程度的液相烧结后粘合成块状材料。[17]ただしゆかり于需よう添加てんかねばごう剂或烧结じょ剂,所以ゆえん这种方法ほうほうかいざいせいてき块状材料ざいりょうちゅう引入杂质。使用しよう电等离子烧结另一种可以制备更纯净大块材料的方法,对压实的粉末ふんまつざい非常ひじょうたんてき时间ない(几秒ちゅう)进行电流脉冲,よう这种方法ほうほうのうざい1500-1700°Cてき温度おんどいた紧实致密てき氮化硅块じょうぶつ[18][19]

あきらからだ结构特性とくせい[编辑]

氮化硅(Si3N4存在そんざいゆう3种结晶结构,ふん别是αあるふぁβべーたγがんまさんそうαあるふぁβべーた两相Si3N4さいつね现的型式けいしき,且可以在つね压下せい备。γがんまあいただゆう在高ありだか压及高温こうおん才能さいのう合成ごうせいいた,它的硬度こうど达到35GPa[20],为包含ほうがんはち面体めんていかたち六配位硅原子的とんがあきらせきかた结构。

参考さんこう资料[编辑]

  1. ^ Refractive index database. refractiveindex.info
  2. ^ Ludwig Weiss; Theodor Engelhardt. Über die Stickstoffverbindungen des Siliciums. Zeitschrift für anorganische Chemie. 1909, 65 (1): 38–104. 
  3. ^ O. N. Carlson. The N-Si (Nitrogen-Silicon) System. Bulletin of Alloy Phase Diagrams. 1990-12-01, 11 (6): 569–573 [2013-02-06]. doi:10.1007/BF02841719. (原始げんし内容ないようそん于2015-04-26). 
  4. ^ Deville, H. and Wohler, F. Erstmalige Erwahnung von Si3N4. Liebigs Ann. Chem. 1857, 104: 256 [2013-02-06]. doi:10.1002/jlac.18571040224. (原始げんし内容ないようそん于2015-04-14). 
  5. ^ Ludwig Weiss, Theodor Engelhardt. Über die Stickstoffverbindungen des Siliciums. Z. Anorg. Allgem. Chem. 1910, 1910 (1): 38–104 [2013-02-06]. doi:10.1002/zaac.19090650107. (原始げんし内容ないようそん于2016-03-16). 
  6. ^ Ernst Friederich, Lieselotte Sittig. Herstellung und Eigenschaften von Nitriden. Z. Anorg. Allgem. Chem. 1925, 143: 293–320 [2013-02-06]. doi:10.1002/zaac.19251430121. (原始げんし内容ないようそん于2016-03-05). 
  7. ^ 7.0 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 Riley, Frank L. Silicon Nitride and Related Materials. Journal of the American Ceramic Society. 2004, 83 (2): 245-265 [2013-02-06]. doi:10.1111/j.1151-2916.2000.tb01182.x. (原始げんし内容ないようそん于2012-12-07). 
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  12. ^ Jones, Anthony P. The mineralogy of cosmic dust: astromineralogy. European Journal of Mineralogy. 2007-12-17, 19 (6): 771–782 [2013-02-07]. doi:10.1127/0935-1221/2007/0019-1766. (原始げんし内容ないようそん于2014-03-06). 
  13. ^ 13.0 13.1 Yoshio Nishi, Robert Doering. Handbook of semiconductor manufacturing technology. CRC Press. 2000: 324–325. ISBN 0-8247-8783-8. 
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  19. ^ Peng, H. Spark Plasma Sintering of Si3N4-Based Ceramics – PhD thesis. Stockholm University. 2004 [2009-06-06]. (原始げんし内容ないようそん于2011-05-12). 
  20. ^ J Z Jiang, F Kragh, D J Frost, K Ståhl and H Lindelov. Hardness and thermal stability of cubic silicon nitride. J. Phys.: Condens. Matter. 4 June 2001, 13 (22): 515. doi:10.1088/0953-8984/13/22/111.